manajemen karir

Petunjuk keselamatan dasar untuk mekanik kendaraan di perusahaan

Daftar Isi:

Petunjuk keselamatan dasar untuk mekanik kendaraan di perusahaan

Video: Tips Keselamatan Kerja di Perbengkelan atau Workshop 2024, Juli

Video: Tips Keselamatan Kerja di Perbengkelan atau Workshop 2024, Juli
Anonim

Setiap profesi memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Dan masing-masing profesi itu rumit dengan caranya sendiri, memakan tenaga, memakan energi, hanya saja kondisi kerjanya dapat berbeda secara signifikan. Jadi, pekerjaan satu spesialis dapat seaman dan terlindungi dari situasi yang tidak terduga, dan spesifik pekerjaan master lain sementara itu dapat disebabkan oleh keadaan yang dapat disertai dengan kemungkinan ancaman dan bahaya.

Hanya kekhususan seperti itu juga mencakup pekerjaan master dalam perbaikan kendaraan - mekanik. Instruksi untuk perlindungan tenaga kerja untuk kepala atau teknisi-teknisi biasa di pabrik memberikan banyak persyaratan untuk persiapan proses kerja, kinerja langsung dari tugas dan pemutusan hubungan kerja. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa peralatan kerja yang bersifat elektrifikasi dan mekanis dapat menimbulkan ancaman nyata jika terjadi operasi yang tidak tepat. Selain itu, penyebab kedaruratan mungkin kelalaian dangkal mekanik. Dalam hal ini, instruksi perlindungan tenaga kerja untuk insinyur pekerjaan perbaikan dan pemasangan dengan kendaraan di perusahaan berfungsi sebagai semacam pedoman yang membantu spesialis untuk mengamankan kondisi aktivitas kerjanya dan meminimalkan risiko cedera industri.

Kondisi kerja dan tugas seorang mekanik mobil di perusahaan

Untuk memahami bahaya yang ditimbulkan oleh mekanik mobil ketika bekerja dengan berbagai alat mekanik dan peralatan listrik, perlu memiliki gagasan tentang fungsi yang dilakukan olehnya, yang ditentukan langsung dalam uraian tugasnya. Keselamatan kerja bagi mekanik untuk perbaikan, peralatan, dan pemeliharaan kendaraan memberikan kepatuhan pada semua peraturan keselamatan dan semua standar operasi perangkat, yang memungkinkan untuk meminimalkan penyebab kecelakaan. Apa tanggung jawab fungsional mekanik kendaraan?

  • Chassis: pekerjaan pemeliharaan dan perbaikan.
  • Mesin pembakaran internal (ICE): perbaikan, pencucian.
  • Nosel mesin injeksi: pembilasan, perawatan.
  • Gearbox: pekerjaan perbaikan.
  • Peralatan bahan bakar: perbaikan tangki bensin.
  • Perbaikan sistem pengereman anti-lock (ABS).
  • Tuning dan menyesuaikan airbag (SRS).
  • Layanan kontrol slip roda (EDS).
  • Dukungan untuk transmisi multi-mode (SUPER SELECT).
  • Unit layanan dan majelis.
  • Pekerjaan pemasangan, penyesuaian penyejajaran roda.
  • Lakukan penyeimbangan dan pemasangan ban.
  • Layanan instalasi untuk perlindungan karter.
  • Melakukan pemeliharaan.
  • Memperbaiki pekerjaan yang dilakukan di lembar kerja dan banyak lagi.

Setiap garasi dengan penyediaan layanan yang sesuai memerlukan kehadiran beberapa spesialis dari kategori ini di fasilitas. Selain itu, setiap perusahaan yang memiliki jumlah kendaraan tertentu di neraca juga memiliki satu atau lebih mekanik dan mekanik utama dalam staf kategori ini. Instruksi untuk perlindungan tenaga kerja untuk setiap spesialis di departemen instalasi dan teknis melibatkan studi oleh karyawan di setiap bagiannya. Bagian ini memberikan informasi tentang ketentuan umum, aturan untuk menyiapkan tempat kerja, sifat wajib dari tindakan tertentu pada saat pemasangan dan perbaikan, dan aturan perilaku pada saat pekerjaan selesai. Antara lain, bagian terpisah menampilkan informasi tentang aturan perilaku dalam situasi darurat.

Ketentuan Umum

Bahaya awal itu sendiri dapat ditanggung oleh peralatan kerja dan peralatan teknis khusus. Instruksi tipikal perlindungan tenaga kerja untuk mekanik kendaraan dimulai dengan ketentuan umum. Mereka termasuk daftar barang-barang itu, pengenalan yang wajib untuk setiap spesialis yang telah menduduki posisi ini di perusahaan.

  1. Mempekerjakan seorang master untuk instalasi teknis transportasi mobil memberikan pencapaian delapan belas tahun oleh pemohon. Pada saat yang sama, ia harus menjalani pemeriksaan medis, di mana kesimpulannya akan dicatat tidak adanya kontraindikasi untuk alasan kesehatan.
  2. Pendudukan posisi mekanik menyiratkan adanya kelompok toleransi ketiga dan lebih tinggi dalam hal keamanan listrik. Spesialis harus menjalani pengantar dan pengarahan awal di tempat kerja, serta terbiasa dengan praktik kerja yang aman.
  3. Seorang karyawan masa depan menjalani magang di tempat kerja tertentu dengan pengiriman wajib pengetahuan teoritis. Ini adalah semacam tes kepegawaian baru oleh pimpinan perusahaan angkutan truk. Selain itu, seorang anggota departemen mekanika mobil harus menerima pelatihan keselamatan kerja rutin setidaknya setiap enam bulan sekali, dan setidaknya sekali setahun ia harus menjalani pemeriksaan medis di klinik - keputusan-keputusan ini dibuat atas perintah Kementerian Kesehatan dan Pembangunan Sosial No. 302N, disetujui pada 12 April 2011.
  4. Selain briefing terjadwal, mekanik harus menjalani penjadwalan yang tidak terjadwal, yang mungkin disebabkan oleh perubahan dalam proses teknologi, penyesuaian aturan perlindungan tenaga kerja, penggantian atau peningkatan salah satu mobil, bagian-bagiannya dan perangkat khusus, serta perubahan kondisi kerja di tempat kerja.
  5. Dalam aktivitas kerja langsungnya, montir mobil wajib dipandu oleh aturan kepegawaian internal dan mematuhi persyaratan instruksi perlindungan tenaga kerja, serta klausul ketentuan tentang langkah-langkah keselamatan kebakaran dan listrik.
  6. Peralatan pelindung pribadi dan pakaian pelindung yang dikeluarkan untuk karyawan penuh waktu harus digunakan secara eksklusif untuk tujuan yang dimaksud. Selain itu, peralatan yang dikeluarkan dan peralatan kerja membutuhkan sikap yang hati-hati terhadap mereka dan merapikannya sesuai kebutuhan (pembersihan, cuci).
  7. Setelah bekerja, faktor wajib adalah ketaatan tindakan pencegahan dalam hal kebersihan pribadi: sisa-sisa cara yang digunakan oleh mekanik dalam proses harus dicuci secara menyeluruh dengan sabun, terutama sebelum makan, yang pada dasarnya penting.
  8. Seorang karyawan departemen mekanika mobil wajib mengetahui lokasi peralatan P3K, peralatan pemadam kebakaran, dan dapat menggunakannya jika terjadi keadaan darurat. Selain itu, ia, seperti karyawan perusahaan lainnya, harus terbiasa dengan konsep dasar pertolongan pertama.

Antara lain, sesuai dengan instruksi standar untuk perlindungan tenaga kerja untuk mekanik dalam transportasi mobil, seperti, pada prinsipnya, dalam bidang kegiatan lain yang terkait dengan perbaikan dan pemeliharaan, tidak diperbolehkan meninggalkan tempat kerja Anda tanpa izin dari mekanik utama. Karyawan biasa juga tidak boleh melakukan pekerjaan yang tidak dipercayakan kepadanya oleh manajemen. Dilarang merokok atau makan selama jam kerja di tempat kerja - ini dilakukan secara eksklusif di tempat yang telah ditentukan: merokok diperbolehkan di ruang merokok, makan siang di ruang makan atau di ruang khusus untuk makan.

Faktor Ancaman

Faktanya, ada sejumlah titik yang harus diwaspadai oleh teknisi transportasi sambil memenuhi tanggung jawab langsungnya. Daftar mereka juga dijabarkan dalam instruksi perlindungan tenaga kerja dasar untuk montir garasi. Aspek-aspek berikut berbahaya:

  • mekanisme dan mesin yang bergerak, serta bagian yang bergerak dari peralatan kerja;
  • suhu terlalu tinggi atau rendah dari peralatan dan bahan yang harus bekerja dengan mekanik (karburator, injektor, suku cadang mesin);
  • tegangan listrik yang tinggi, yang dapat menyebabkan korsleting;
  • peningkatan listrik statis;
  • tepi tajam, celah dan kekasaran pada benda kerja, alat dan peralatan yang langsung digunakan mekanik dalam alur kerja;
  • lokasi tempat kerja mekanik pada tingkat permukaan yang relatif tinggi dari lantai atau, sebaliknya, di bawah tanah - dalam caisson (lubang garasi);
  • peningkatan kontaminasi debu dan gas pada ruang kerja (knalpot mobil, sedimen dari pengoperasian alat kerja, dll.);
  • kurangnya isolasi kebisingan - getaran berlebihan dan kebisingan dari mesin yang sedang berjalan, peralatan, peralatan berdampak negatif pada konsentrasi dalam proses kerja;
  • penyimpangan serius dari norma tingkat kelembaban di garasi;
  • perubahan abnormal suhu udara di tempat kerja mekanik;
  • pencahayaan yang buruk dari area kerja teknisi ahli di garasi;
  • permukaan geser lantai, meja, mesin, tempat karyawan garasi bekerja.

Untuk menghindari cedera dan cedera industri, mekanik diharuskan untuk menyediakan overall, serta alas kaki khusus dan sarana lain yang diperlukan untuk memastikan perlindungan pribadi dan disediakan oleh standar perlindungan tenaga kerja yang berlaku di perusahaan dari kegiatan semacam ini. Penggunaan peralatan pelindung yang telah kedaluwarsa tidak diizinkan.

Untuk menghindari hilangnya perhatian dan orientasi di belakang tempat kerja dalam proses kerja, penggunaan alkohol dan obat-obatan juga dilarang keras, serta sedang bekerja dalam keadaan mabuk (alkohol atau narkotika). Jika ada situasi tak terduga yang mengancam kehidupan dan kesehatan karyawan di sektor ini dalam proses kerja, mekanik tersebut harus melaporkan kepada manajemen langsung apa yang sedang terjadi. Dalam hal ketidakpatuhan oleh mekanik biasa atau kepala dengan instruksi untuk perlindungan tenaga kerja dan pelepasan kendaraan untuk tujuan yang dimaksud, karyawan garasi dapat dianggap bertanggung jawab sesuai dengan undang-undang saat ini dari Federasi Rusia.

Aturan untuk mempersiapkan awal alur kerja

Sebelum dimulainya langsung pemenuhan tugas-tugas kerjanya, seorang spesialis dalam perbaikan dan pemeliharaan kendaraan harus mengikuti persyaratan perlindungan tenaga kerja tertentu di tempat kerja. Instruksi untuk mekanik memberikan sejumlah prosedur persiapan pada tahap awal melakukan tugas fungsional.

  • Hal pertama yang harus dilakukan oleh seorang ahli teknis garasi adalah mengenakan seragam kerjanya dan sepatu khusus, serta menyiapkan semua peralatan pelindung diri (APD) - sarung tangan, kacamata, topeng jika perlu. Perlu dicatat bahwa rambut pada saat ini harus dihapus di bawah tutup kepala, dan kantong diperiksa olehnya untuk keberadaan benda dan benda asing.
  • Pada awal hari kerja, mekanik menerima tugas langsung dari atasannya untuk dieksekusi, jika perlu. Selain itu, jika perlu, ia juga menerima informasi dalam bentuk briefing tentang keselamatan pekerjaan yang akan datang.
  • Pada awal shift, sebelum keberangkatan langsung kendaraan ke tujuan mereka, mekanik berkewajiban untuk melakukan inspeksi visual semua mobil dan truk yang akan segera dikirim dalam penerbangan. Misalnya, di pusat-pusat logistik di garasi perusahaan terdapat banyak kendaraan yang digunakan untuk mengangkut barang ke outlet ritel dari gudang. Dan, sesuai dengan instruksi tentang perlindungan dan teknologi tenaga kerja, seorang mekanik dengan cermat dan teliti memeriksa semua sistem kerja mobil untuk mencegah dan meminimalkan risiko keadaan darurat: memeriksa sistem rem, mesin, sistem keselamatan, kekuatan pengikat roda, dll.
  • Langsung di tempat kerja di garasi, seorang spesialis harus memeriksa permukaan lantai untuk tergelincir dan berantakan dengan garasi yang tidak perlu atau peralatan asing. Jika perlu untuk memperkuat pencahayaan, mekanik harus mengurus pengorganisasian lampu tambahan, lampu sorot, sumber cahaya.
  • Juga, sesuai dengan instruksi untuk perlindungan tenaga kerja, mekanik kepala, seperti biasa, memiliki tugas untuk memantau kesehatan peralatan yang ada dan platform layanan kerja.
  • Sepanjang hari kerja, mekanik harus memastikan bahwa peralatan yang saat ini tidak ada yang digunakan terputus dari catu daya. Jika perlu, ia menentukan area untuk perbaikan melalui pembentukan penghalang dan memasang di sekeliling segmen ini poster yang sesuai dengan tulisan seperti: “Perhatian! Pekerjaan sedang berlangsung, jangan termasuk! "
  • Selama bekerja, mekanik juga memeriksa tingkat keausan peralatan dan kepatuhannya dengan kondisi kerja. Jika beberapa peralatan telah melampaui norma operasinya, mekanik melaporkan hal ini kepada manajemen, dan kemudian masalah penonaktifan peralatan tersebut sudah diputuskan.

Bekerja dengan alat non-mekanis

Instruksi untuk perlindungan tenaga kerja mekanik di perusahaan menyediakan pengoperasian kedua peralatan yang terhubung ke catu daya dan peralatan non-mekanik. Adapun yang terakhir, spesifik dari karya teknolog-installer garasi menyediakan untuk kepatuhannya terhadap tindakan pencegahan tertentu. Apa yang termasuk di sini?

  • Memeriksa penampilan dan daya tahan perakitan (alat dengan gagang kayu harus dilengkapi dengan bahan keras, permukaan yang diproses dengan lancar tanpa penyok dan keripik, serta cacat lainnya).
  • Inspeksi alat untuk menanam pada konsol dengan raskladyka yang kuat di tepi bebas pegangan (pahat, duri harus dilengkapi dengan ujung stainless steel, dan gagang tidak boleh retak, kait, terbelah).
  • Ukuran kunci pas untuk mur dan baut yang sesuai.
  • Dalam hal pemotongan logam, pemeriksaan wajib dilakukan atas keandalan pengikatan disk pada meja kerja, serta kemudahan servis takik.
  • Keandalan memperbaiki pegangan obeng diperiksa sehingga batang duduk dengan kuat di pegangan dengan sisi samping.
  • Perhatian khusus diberikan untuk bekerja dengan jack: mekanik harus, sebelum menggunakannya, memeriksa peralatan untuk kemudahan servis, menentukan masa operasi dengan mempertimbangkan data dari lembar data teknis, dan menilai kepadatan koneksi pneumatik dan hidrolik. Selain itu, spesialis garasi harus memastikan bahwa jack memiliki alat pengunci yang mengecualikan kemungkinan sekrup keluar dan secara spontan menurunkan mobil pada saat pelepasan dari tuas.

Bekerja dengan alat listrik

Jika alat listrik digunakan dalam pekerjaan, instruksi perlindungan tenaga kerja untuk insinyur mesin juga menyediakan beberapa langkah wajib dalam proses mempersiapkan peralatan listrik untuk proses kerja. Tindakan mekanik diarahkan dalam kasus ini untuk memeriksa:

  • melindungi semua peralatan listrik dan alat-alat listrik dengan kontak terisolasi dari kabel listrik: untuk mencegah interaksi mereka dengan kelembaban dan kemungkinan kerusakan mekanis, kabel dilindungi oleh selang karet dan diamankan ke ujung bebas dengan steker dengan steker khusus;
  • lokasi di tempat yang aman dan nyaman untuk penggunaan semua peralatan yang terhubung dengan daya listrik;
  • ketersediaan dan kemudahan servis dari sistem peringatan peralatan, serta pembumian kabel nulling (jika perlu, sistem ventilasi juga harus diperiksa);
  • keamanan lintasan peralatan bergerak - semua permukaan harus halus, stabil, tidak licin;
  • kemudahan tangga portabel dan tangga saat bekerja dengan peralatan listrik di tangan di atas bukit - perlu dipelajari kekuatan struktur dan keandalan pengencang, serta permukaan material untuk keberadaan simpul, retakan, baut yang menonjol yang dapat melukai; selain itu, "sepatu" karet atau silikon untuk berhenti harus ada di kaki tangga, yang dirancang untuk mencegah meluncur di permukaan lantai, dan periode penggunaan harus ditunjukkan pada tali busur dengan nomor inventaris yang mengidentifikasi milik perusahaan tertentu.

Seorang mekanik dilarang untuk mulai memenuhi tugasnya jika ada kerusakan pada peralatan teknis dari alat, instrumen dan alat yang ditemukan, yang ditunjukkan dalam instruksi pabrik. Juga dilarang untuk mulai bekerja tanpa adanya bahan perlindungan pribadi. Jika seorang mekanik menemukan salah satu masalah yang dijelaskan di garasi dengan kendaraan, ia akan memberi tahu atasan langsungnya tentang hal itu.

Aturan keselamatan untuk mekanik pada saat pelaksanaan langsung tugas resmi

Pekerjaan installer teknis penting tidak hanya di bidang servis transportasi mobil: perusahaan kereta api, maskapai penerbangan, dan perusahaan kapal menggunakan layanan spesialis di bidang ini. Jadi, kru pilot bertanggung jawab untuk mengendalikan pemenuhan tugas fungsional seorang spesialis teknologi di pesawat terbang, dan kapten di sebuah kapal. Instruksi untuk perlindungan tenaga kerja mekanik transportasi kapal, tidak seperti yang mobil, menyediakan kebutuhan setiap saat, selama 24 jam sehari, saat dalam penerbangan, untuk menanggapi kerusakan dan malfungsi ruang mesin kapal. Mekanik garasi bergabung dengan pekerjaan dengan kedatangan di tempat kerja dan meninggalkannya pada akhir hari kerja. Oleh karena itu, ia dihadapkan dengan tugas mempelajari aturan perilaku di tempat kerja pada tahap persiapan untuk awal proses kerja, selama periode perbaikan langsung dan pekerjaan teknis, dan pada akhir hari kerja.

Pada saat alur kerja langsung, instruksi perlindungan tenaga kerja membayangkan kepatuhan dengan aspek-aspek berikut dari kegiatan mekanik:

  1. Perangkat pengangkat, keselamatan, perangkat portabel dan seluler, serta peralatan pelindung pribadi harus utuh.
  2. Melekat, memblokir, dan perangkat lain yang menyediakan aktivitas kerja aman harus ada langsung di area kerja - dilarang keras untuk memindahkan dan memindahkannya.
  3. Lintasan perangkat manuver dan bagian mesin yang berputar harus tidak bersinggungan dengan lokasi staf garasi, agar tidak menangkapnya dan menyebabkan cedera.
  4. Kontak dengan peralatan langsung tidak diizinkan.
  5. Tempat kerja harus dijaga ketat dan bersih.
  6. Saat memulai mesin, peralatan jenis bangku, peralatan peralatan mesin, Anda perlu memverifikasi secara pribadi bahwa tidak ada pekerja di area di mana mesin beroperasi, dan tidak ada yang dapat menderita karena pergerakannya.
  7. Perbaikan dan inspeksi rutin instalasi listrik harus dilakukan dengan katup dan sekering dilepas.
  8. Anda dapat memeriksa tidak adanya peningkatan level tegangan pada area terkemuka peralatan menggunakan voltmeter atau indikator pengukuran tegangan.
  9. Penting untuk memastikan bahwa ketika bekerja dengan peralatan switching dan pemutus sirkuit, ada poster peringatan dengan tulisan seperti: "Perhatian, perangkat beroperasi di bawah tegangan", dll.
  10. Saat bekerja dengan perangkat listrik, Anda perlu menggunakan alat dengan pegangan insulator yang ada di atasnya, yang mencegah aliran arus. Alat tersebut bisa berupa tang, pemotong kawat, tang. Obeng juga harus dilengkapi dengan lapisan dielektrik.
  11. Peralatan seperti transformator, setrika solder harus diperiksa secara tepat waktu dan sistematis dan diperbaiki.
  12. Perangkat peletakan harus dilakukan di tempat yang tepat untuk bekerja - perlu untuk memantau keandalan memperbaiki benda kerja di meja kerja atau di wakil. Pemotongan logam harus dilakukan dengan kacamata mesh, dan serutan logam yang terbentuk setelah pemotongan harus dibersihkan secara eksklusif dengan sikat, bukan sarung tangan. Meniup dan menyapu dengan tangan Anda dilarang keras.
  13. Saat bekerja dengan alat listrik, mekanik harus memantau pembumian tubuh alat listrik, serta melindungi dirinya dengan mengenakan sarung tangan dielektrik. Di bawah kaki Anda harus ada alas atau karpet karet. Kabel harus dilindungi dari kerusakan mekanis. Jika terlalu panas, segera lepaskan perangkat dari catu daya.
  14. Saat merakit dan membongkar mekanisme dan komponen, montir berkewajiban untuk memantau tutup pengaman pada perangkat yang membuat pegas tidak dapat terbang bersama.
  15. Dalam hal bekerja dengan selang hidrolik, perlu untuk memantau kemudahan servis dan keandalan pengikatannya pada dudukan perangkat hidrolik.

Trik Terlarang

Instruksi perlindungan tenaga kerja memberikan daftar tindakan yang dilarang:

  • Anda tidak dapat menggunakan alat yang salah atau yang tidak sesuai dengan tugas - perangkat dan mekanisme digunakan secara eksklusif untuk tujuan yang dimaksudkan.
  • Dilarang memperpanjang kunci pas dengan menempelkan satu kunci pas ke kunci pas lainnya.
  • Dikontraindikasikan untuk menggunakan mekanisme yang salah yang memastikan pengangkatan muatan dan tangkapannya.
  • Mustahil untuk melakukan pengikatan komponen dan alat saat berada di peralatan bergerak. Selain itu, dilarang melompat dari instalasi yang bergerak, serta tangga dan tangga.

Antara lain, dilarang mengangkat beban berat. Jika Anda merasa tidak sehat, Anda harus berhenti bekerja dan menghubungi pusat medis.

Situasi darurat

Dalam keadaan darurat - ketika mengamati perangkat yang berkilau, kerusakan peralatan, terlalu panasnya peralatan, kebakaran - perlu segera menghentikan semua pekerjaan dan memutuskan peralatan listrik dari daya. Mekanik berkewajiban memberi tahu semua pekerja tentang kecelakaan itu, untuk memastikan keselamatan mereka dengan membawa mereka ke jalan atau membatasi akses ke sumber bahaya. Manajemen harus segera diberitahu tentang kejadian tersebut. Jika terjadi kebakaran, pemadam kebakaran harus dipanggil dengan memanggil nomor 101 atau 112.

Akhir pekerjaan

Pada saat selesai, mekanik harus memeriksa untuk:

  • perakitan dan penumpukan alat di tempat yang tepat untuk ini;
  • membersihkan minyak atau bahan bakar yang tumpah, jika ada, dengan pasir atau serbuk gergaji, diikuti dengan menghancurkannya ke dalam kotak logam dengan tutup;
  • membersihkan bahan bekas di tempat sampah logam;
  • merapikan tempat kerja.

Mekanik itu sendiri harus menanggalkan pakaian terusannya, mandi, atau setidaknya mencuci tangan dan wajahnya dengan sabun.